علاوه بر تمیزکاری، از سندبلاست می‌توان برای ساخت واش بتن و تمیزکاری بتن اکسپوز نیز استفاده کرد. مقایسه پرداخت سطح توسط سندبلاست معمولی (سمت راست) با بیدبلاست (سمت چپ)استفاده از بیدبلاست، سطح پرداخت را تمیزتر و براق‌تر می‌کند. به منظور ایجاد یک سطح کدر یا مات بر روی فلزاتی مانند آلومینیوم می‌توان از استفاده کرد.
به منظور نظافت و آماده سازی سطوح جهت اجرای عملیات رنگ پاشی، از دستگاهی به نام سندبلاست یا ساب پاشی استفاده می گردد. ساینده های خروجی از این دستگاه ویژگی ها و قابلیت های گوناگونی داشته و چگالی، سختی و مقاومت هر کدام با یکدیگر متفاوت است. نحوه کار در این نوع روش پاشش مواد ساینده به همراه آب توسط هوای فشرده یا سیستم های ویل بلاست می باشد. معمولا این تکنیک با استفاده از انرژی هوای فشرده استفاده می شود. کاربردی ترین دستگاه های وت بلاست، مدل های پرتابل و قابل حمل هستند.
این روش کمک می کند تا لایه های آسیب دیده سطح چوب از بین برود و سطح چوب برای استفاده مجدد آماده شود. همچنین از روش سند بلاست چوب می توان برای آماده کردن سطح چوب برای رنگ آمیزی و صیقل دادن چوب نیز استفاده کرد. در این مقاله به معرفی کامل این روش ، بیان کاربردها و روش انجام آن پرداختیم. شما می توانید با استفاده از این اطلاعات ، از وسایل چوبی خود مجدد استفاده کنید و به این ترتیب جلوی صرف هزینه های اضافی را بگیرید.
این ساینده‌ها اغلب با استفاده از فولاد یا چدن ساخته شده و از قابلیت صلبیت و بازیابی بالایی برخودار هستند. ساچمه و گریت را می‌توان برروی انواع مختلفی از سطوح برای از بین بردن آلودگی‌ها و برداشتن لایه رویی و ساچمه‌زنی استفاده کرد. از جمله پارامترهای تاثیرگذار در خروجی ساب‌پاشی می‌توان به ابعاد، سختی و شکل ذرات اشاره نمود. در فرآیند sandblast ذرات ریز ماسه با فشار بسیار زیاد و به کمک کمپرسور هوا روی سطح پاشیده شده و از این طریق سطح را برای فرآیندهای بعدی مانند تمیزکاری، لعاب کاری و … آماده می‌سازد. ذراتی که روی سطح پاشیده می‌شوند عمدتاً از جنس سیلیس هستند و به همین دلیل به سندبلاست، سیلیس پاشی نیز گفته می‌شود. ساب پاشی یا سندبلاست روشی است که در صنایع مختلف با اهداف مختلف به جهت تمیز کاری و آماده کردن سطوح مختلف مانند چوب، فلز، شیشه و… مورد استفاده قرار می‌گیرد.
بعضی از کاربردها مانند لایه برداری از دیواره مخازن، سازه های فلزی، قطعات صنعتی و لوله ها به قدرت بالایی نیاز دارند و این امر تنها بوسیله روش واتر سند بلاست با آب قابل انجام است. این ترکیب با سطح زنگ، رنگ یا بتن برخورد کرده و لایه های نامطلوب را از بین می برند. ساچمه یا همان قطعات کروی و ساچمه شکسته از دسته ساینده‌های فلزی مورد استفاده در تمیزکاری پاششی هستند.
- با فشار و سرعت به سمت سطح مورد نظر ما پرتاب می‌شود تا با سایش سطوح و برداشتن زنگی که باعث فرسوده شدن قطعه می‌شود را بردارد.
- این روش، باکتری‌های روی دندان را پاک و رنگ دندان را روشن می‌کند.
- ماسه سیلیکا که با نام ماسه سیلیسی نیز شناخته می‌شود؛ قدیمی‌ترین و متداول‌ترین ساینده‌ای است که در سندبلاست مورد استفاده قرار می‌گیرد.
- از برخی ساینده‌های فلزی جهت تمیزکاری پاششی، می‌توان به ساچمه و گریت اشاره کرد.
رنگ از جمله پوشش های متداولی است که بر روی سطح مختلف برای زیباسازی و محافظت از آن استفاده می شود. رنگ های پوششی به مرور زمان در اثر عوامل مختلف کیفیت خود را از دست داده و پوسته پوسته می گردند. بنابراین لازم است تا رنگ های قدیمی حذف و سطح مهیای رنگ آمیزی جدید شود. رنگ بری با استفاده از روش نامناسب، وقت گیر بوده و می تواند به سطح زیرین آسیب برساند.
آماده‌سازی محیط اجرا
به منظور آشنایی دانشجویان، فارغ‌التحصیلان و علاقه‌مندان با مبحث تمیزکاری و آماده‌سازی سطوح، فردارس آموزش جامعی را به مدت ۷ ساعت و ۴۶ دقیقه در قالب ۹ درس تهیه کرده است. سندبلاست روی شیشه فرآیندی است که برای ساخت شیشه مات و طراحی بر روی شیشه (توسط شابلون) مورد استفاده قرار می‌گیرد. سندبلاست با قلم یا «میکروبلاست» (Micro-Blasting)، یک روش ساب پاشی در مقیاس کوچک است. در این روش، هوای فشرده و ذرات ریز ساینده پیش از خروج از نازل با یکدیگر ترکیب می‌شوند. سندبلاست معمولی به همراه گرد و خاک ناشی از آنسیلیس، برای سلامتی انسان خطرناک است که می‌تواند باعث ایجاد بیماری ریوی سیلیکوزیس شود.
این ذرات اگر با پوست انسان برخورد کنند، بدون تردید منجر به ساییده شدن و جراحت آن می‌شوند. از این رو سندبلاست‌کار باید از وسایل و تجهیزات ایمنی کامل نظیر دستکش، عینک، ماسک دهان و بینی و لباس کار مخصوص شن‌پاشی استفاده کند. قابل توجه است که در فضاهای بسته مثل مخازن، اپراتور حتما باید به لباس و کلاه دارای اکسیژن مجهز باشد. سیستم‌های ساب‌پاشی معمولا از سه بخش اصلی محفظه مواد ساینده، دستگاه هدایت‌کننده مواد و نازل تشکیل می‌شوند. مشخصات دقیق دستگاه به کاربری مورد نظر و نوع ساینده مورد استفاده بستگی دارد. معمولا به منظور هدایت مواد ساینده درون شلنگ و پاشیدن آنها بر روی سطح از فشار هوا، نیروی گریز از مرکز یا فشار آب استفاده می‌شود.
در سیستم وکیوم بلاست، مواد ساینده و ذرات جدا شده از روی سطح به صورت همزمان توسط دستگاه وکیوم به واحد بازیابی منتقل می شود. استفاده از سیستم خلاء باعث می شود که این روش خشک و بدون ایجاد گرد و غبار در محیط انجام پذیرد. در این سیستم، هوای فشرده توسط کمپرسور تامین شده و ساینده به صورت دهشی یا مکشی به درون نازل سندبلاستر منتقل و در نهایت بر روی سطح پاشیده می شود. تمیز کاری پاششی با استفاده از ساچمه و گریت که از ساینده های فلزی هستند و اغلب با استفاده از فولاد یا چدن ساخته می شوند، انجام می پذیرد. این ساینده ها صلبیت بالایی دارند و به منظور زدودن آلودگی ها و برداشت لایه سطحی، می توان از آنها را در بخش های مختلفی استفاده کرد.
دیود (Diode) چیست؟ — به زبان ساده + فیلم آموزشی رایگان
فشار هوایی که برای سندبلاست مورد استفاده است ۷ بار یا ۱۰۵ psi می‌باشد که به وسیله شلنگ به دیگ سندبلاست منتقل می‌شود. از دستگاه کمپرسور هوا به منظور تولید هوای فشرده و ایجاد سایش بر روی سطح آینه استفاده می کنیم . تجهیزات و قطعات فلزی به علت اینکه در مجاورت مواد شیمیایی و انواع تغییرات اقلیمی قرار می گیرند. با توجه به نوع فلز و شرایطی که قطعات با آن درگیر است نوع ساینده و روش را می توانیم انتخاب کنیم. گارنت نسبت به ماسه قیمت بالاتری دارد و اما کیفیت سطحی که ایجاد می کند بیشتر است و تنفس آن نیز خطری برای افراد ایجاد نمی کند.
در حدود سال 1870 میلادی (1249 شمسی)، تیلگمان در یک منطقه بیابانی در حال خدمت بود که با اثر برخورد ماسه‌های بادی به سطح شیشه مواجه شد. پیستوله ماسه پاش مشاهده کرد که برخورد شدید ذرات ماسه، سطح شیشه را کدر می‌کند. تیلگامان با الهام از این پدیده، اولین دستگاه سندبلاستر را اختراع کرد. که نام دیگر آن ساب پاشی هم می باشد یکی از روش های ماشین کاری سایشی است که برای آماده کردن سطوح در جنبه‌های مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. یکی دیگر از کارهایی که برای انجام آن از سند بلاست کردن استفاده می شود ، آماده سازی چوب برای انجام حکاکی است. با استفاده از این روش می توان تابلوهای زیبای چوبی ساخت و یکی از مزیت های آن در مقایسه با استفاده از لیزر ، داشتن عمق بیش تر در حکاکی ها است.
که معمولا برای آماده سازی سطوح مختلف در ابعاد بزرگ و غیرقابل حمل مورد استفاده قرار می گیرند. گرد و غبار منتشره بر اثر عملیات بلاستینگ که از برخورد مواد ساینده به سطوح به وجود می آید در این روش تا ۹۰٪ رفع می گردد. فشار هوای مطلوب برای اجرای عملیات سند بلاست ۷ بار یا 105psi است. فشار هوای تولید شده به وسیله کمپرسور هوا، از طریق اتصالات بخش زیرین دیگ سندبلاست با سرعتی زیاد و به صورت مستقیم به سمت شلنگ سندبلاست هدایت می‌شود. مواد ساینده مکش می‌شوند و مخلوط هوا و ماسه با فشار و سرعتی بیش از ۸۰۰ کیلومتر در ساعت به سمت سطوح قطعه پرتاب می‌شوند.
این کلاه دارای ورودی هوا از پشت می‌باشد که کار تنفس را راحت می‌کند. روش کار به این صورت است که ماسه‌های ساینده که عمدتاً از جنس سیلیس – مسباره واکسید فلزات هستند، با استفاده از فشار باد کمپرسور شتاب گرفته و بر روی سطح قطعه پاشیده می‌شوند. بیشترین سایز مورداستفاده 1 1/4 و سایز یک اینچ بوده و بستگی به سایز شیلنگ دارد. ساچمه پاشی یا شات بلاست به معنای پرتاب ساچمه های فولادی به سطوح می باشد.